金屬的耐蝕性既受材料因素影響，又受介質因素影響。此外，還受溫度、系統(tǒng)的幾何形狀和尺寸、金屬與介質的相對運動以及力學因素等的影響。這些因素的組合與變化，構成了錯綜復雜的金屬腐蝕條件和表現形式。
金屬腐蝕性試驗裝置設備用于確定液體和在運輸過程中可能變?yōu)橐后w的固體物質的腐蝕性，通過測試樣品對金屬片造成的質量損失和侵蝕深度來評估試樣的腐蝕性危險。配有計算機監(jiān)控軟件，實現試驗過程溫度情況的記錄，zui后可形成數據文件，并可將數據導入EXCEL。實驗停止后，設備自動停止加熱，具有過溫保護功能，確保實驗安全。具有上電自恢復功能，試驗過程中如突遇斷電，設備保存試驗原始參數，供電后，設備按原來參數繼續(xù)進行試驗。 金屬腐蝕性試驗裝置的出現有什么用途：
在發(fā)生腐蝕事故時，查清原因和尋找解決問題的辦法、
選擇有效的防腐蝕措施，并估計其效果如何。
針對金屬/介質體系，選擇合適的緩蝕劑及最佳用量。
研制發(fā)展新型耐蝕合金。
進行腐蝕機理與腐蝕規(guī)律的研究。
從現有的金屬和合金中選擇適合于在腐蝕介質中使用的材料。
對已確定的金屬/介質體系，作金屬使用壽命的估計。
對站場設備、油氣預處理廠設備的腐蝕狀態(tài)進行間斷的或連續(xù)的監(jiān)視性檢測，進而控制腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。
確定由于金屬腐蝕對介質造成污染的可能性和污染程度。
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